苏州橡胶行业废气供应商

催化燃烧是工业废气在催化剂的作用下，在一定的温度条件下（200—300℃）的燃烧反应，为节约能源，催化燃烧常与活性炭吸附结合使用。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全，催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。催化燃烧的缺点在于催化剂易中毒，不能处理含硫、含粉尘的工业废气。如果与活性炭吸附结合使用，则会受活性炭吸附、脱附性能下降影响处理效果。蓄热式催化氧化炉（RCO）RCO工作原理与RTO基本相同，另辅助以催化剂，投资成本略低于RTO，处理效果逊于RTO，由于能耗较高应用场景较少。有机化工行业需要进行废气处理。苏州橡胶行业废气供应商

蓄热式氧化炉（RTO）RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是采用天然气或燃油焚烧工业废气，在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水，其主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。尽管RTO进气口、排放口分别设置陶瓷蓄热体回收部分能源，但其排气温度还是远高于废气进气温度，由此可见RTO的热效率是比较低的。对燃值较低或浓度较低的VOCs，RTO需补充天然气或燃油等燃料。RTO使用天然气或燃油则存在消防问题，启动前需要预热一段时间增加能源消耗，此外RTO的切换阀、陶瓷蓄热体等部件需要定期更换，前期投资成本及使用维护成本都很高。RTO体重（数吨至数十吨）占地面积大，无法根据工艺需要灵活布局；陶瓷蓄热体风阻大，需要大功率引风机增加额外电力消耗盐城印刷包装行业废气处理设备高温热等离子有机废气治理和低温热等离子有机废气有什么不同之处？

低温等离子：净化法低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。

裂解装置工作机理：含水率30%到90%的污泥、固态、半固态、液态废弃物，经粉碎、滤除块状物后，由螺杆送料器输送至料仓，由气动装置推送进入等离子火炬隧道窑，推送频度由用户自行设置。等离子火炬隧道窑长度、等离子火炬功率，尾气处理方案，依据废弃物成分、含水率、日处理量等因素综合考量决定。等离子火炬隧道窑内置等离子火炬、搅拌、输送装置，搅拌器变换运动方向、搅拌速度，污泥等废弃物顷刻间被等离子火焰包围炙烤。污泥等废弃物在搅拌输送装置作用下，翻滚前移，离子体火炬瞬间产生上千度高温，穿透力极强的等离子焰，彻底分解有机物。畜禽饲养行业的有机废气可以使用高温热等离子有机废气治理设备进行治理。

常见VOC有机废气净化处理方法汇总优先选择成本低、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。高温热等离子有机废气治理应用技术。镇江印刷包装行业废气治理设备

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等离子体有机废气处理技术是近年来国际上发展较快的很有希望的新技术，它是利用高乐静电的特殊脉冲放电方式，产生高密度的非平衡态的高能离子体，直接破坏有机废气或者启动空气中的氧而进一步氧化有机废气，由于上述过程是在常温下进行的，因此也称为“低温燃烧”过程。在净化过程中，可将发射极直接放入废气风道，也可以将空气启动后通入废气风道。因此，该技术处理有机废气的特点是造成的系统阻力极小，能耗也是比吸附法小得多。苏州橡胶行业废气供应商

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